Miksi näytealustojen ja -kalvojen lähettäminen on tärkeää: DJPACKin räätälöityjen alustatiivistysratkaisujen kulissien takana

Kun tehtaat ympäri maailmaa tilaavattarjottimen sulkemiskone, aMAP-alustan sulkemislaite, tai atyhjiöpakkauskone iholleDJPACKilta (Wenzhou Dajiang Vacuum Packaging Machinery Co., Ltd.) tulee usein esiin yksi kysymys:

"Miksi minun täytyy lähettää tarjottimet ja kalvot tehtaallenne?"

Ensi silmäyksellä se saattaa tuntua ylimääräiseltä vaiheelta. Mutta pakkauslaitteille tämä vaihe on välttämätön. Itse asiassa se on luotettavin tapa varmistaa, että uusi kone toimii moitteettomasti heti, kun se saapuu asiakkaan tiloihin.

Tässä artikkelissa selitetään – yksinkertaista kieltä ja todellista insinöörilogiikkaa käyttäen – miksi näytealustoilla ja -kalvoilla on merkitystä, miten ne vaikuttavat muotin tarkkuuteen ja miksi tehtaat maailmanlaajuisesti hyötyvät tästä prosessista.

1. Jokainen tarjotin näyttää yksinkertaiselta, kunnes yrität sulkea sen

Monille ostajille muovitarjotin on vain muovitarjotin.

Mutta valmistajalletarjottimien sulkemiskoneetjokainen tarjotin on ainutlaatuinen kappale, jolla on oma geometriansa, omat materiaalikäyttäytymisensä ja omat tiivistysvaatimuksensa.

1.1. Mittaongelma: Jokainen mittaa eri tavalla

Eri maiden asiakkaat mittaavat pituuksia eri tavoin:

• Joitakin toimenpiteitäsisämitat(laatikon sisällä oleva käytettävissä oleva tila).
• Toiset mittaavatulkoreuna(mikä vaikuttaa suoraan muotin suunnitteluun).
• Jotkut mittaavat vain pohjan jalanjäljen, eivät yläaukkoa.
• Toiset jättävät laipan korkeuden huomiotta.

Tämä johtaa väärinkäsityksiin, koska räätälöity muotti tarvitseetarkat vanteesta vanteeseen -tiedot, eivät likimääräisiä lukuja. Jopa 1–2 mm:n poikkeama voi vaikuttaa tiivistyksen tehoon.

Kun DJPACK vastaanottaa fyysiset tarjottimet:

• Insinöörit voivat tehdä tarkkoja mittauksia
• Muotti on suunniteltu oikealla vanneprofiililla
• Ei riskiä, ​​että "tarjotin ei sovi muottiin" tai "kalvo ei tiivisty" -ongelmista

2. Tarjottimia on saatavilla loputtomasti eri muodoissa ympäri maailmaa

Vaikka kahdella alustalla olisi sama tilavuus- tai kokomerkintä, niiden fyysinen rakenne voi olla täysin erilainen. Useimmat ostajat eivät huomaa tätä ennen kuin ostavat sulkemiskoneen.

2.1. Lokeron reunan leveys vaihtelee alueittain

Joissakin maissa valmistetaan tarjottimia, joissa on kapeat tiivistereunat; toiset taas suosivat leveitä reunoja lujuuden vuoksi.

Muotin on sovittava näihin reunoihin täsmälleen – muuten saumauspalkki ei voi tuottaa tasaista painetta.

2.2. Tarjottimet voivat olla pystysuoria, kulmikkaita tai kaarevia

Lokeron seinät voivat olla:

• täysin pystysuora
• hieman kapeneva
• syvästi kulmikas
• hienovaraisesti kaareva

Nämä pienet erot vaikuttavat siihen, miten tarjotin asettuu muotin sisällä ja miten tiivistyspaine jakautuu sen pinnalle.

2.3. Laipan kulma ei ole aina suora

Monissa tarjottimissa laippa ei ole tasainen – se on hieman kaareva, taivutettu tai vahvistettu pinoamista varten. Tämä kulma vaikuttaa suoraan tiivistyksen tarkkuuteen. Jos muotti ei vastaa kulmaa, ilmavuotoja voi esiintyä, vaikka lämpötila ja paine olisivat oikeat.

2.4. Näytealustojen ansiosta muotin mukautuminen on täydellistä

DJPACKin insinöörit arvioivat:

• vanteen tasaisuus
• paksuus
• laipan käyttäytyminen paineen alaisena
• seinän vakaus
• tarjottimen elastisuus lämmön alla

Tämä mahdollistaa muottien suunnittelun, jotka ovat paitsi tarkkoja myösvakaa toistuvissa tiivistyssykleissä, mikä tarjoaa asiakkaille yhdenmukaisia ​​tuloksia ja pidemmän koneen käyttöiän.

3. Miksi DJPACK vaatii vähintään 50 testausalustaa

Monet asiakkaat kysyvät:"Miksi tarvitset niin monta tarjotinta? Eikö muutama riitä?"

Oikeastaan, ei.

3.1. Joitakin tarjottimia ei voi käyttää uudelleen testauksen jälkeen

Kun tarjotin on kuumasaumattu ja kalvo kuoritaan pois tarkastusta varten:

• PE-päällysteinen tarjotin voi repeytyä
• Laippa voi muuttaa muotoaan
• Liimakerrokset voivat venyä
• Tarjotin saattaa vääntyä hieman lämmön vaikutuksesta

Kun näin tapahtuu, alustaa ei voi käyttää toiseen testiin.

3.2. Kalibrointiin vaaditaan useita testejä

Tehdasasetusten optimoimiseksi insinöörien on suoritettava kymmeniä testejä selvittääkseen:

• paras tiivistyslämpötila
• ihanteellinen sulkemisaika
• oikea painearvo
• kohdistustarkkuus
• muotin avautumisen/sulkemisen sujuvuus
• elokuvan jännityskäyttäytyminen

Jokainen testi kuluttaa tarjottimia.

3.3. Muodonmuutos tapahtuu toistuvan lämpöaltistuksen jälkeen

Jos toimitetaan vain muutama tarjotin, samoja tarjottimia testataan toistuvasti. Lämpö, ​​paine ja mekaaninen liike voivat vähitellen muuttaa niiden muotoa. Epämuodostunut tarjotin voi johtaa insinööriä harhaan ajattelemaan:

• muotti on väärä
• koneessa on kohdistusongelmia
• saumauspalkissa on epätasainen paine

Vaintuoreet ja epämuodostumattomat tarjottimetmahdollistavat tarkan arvioinnin.

3.4. Riittävät näytteet suojelevat sekä ostajaa että valmistajaa

Riittävä määrä tarjottimia varmistaa:

• Ei epätarkan muotin koon riskiä
• Luotettavat tehdastestitulokset
• Sujuva koneen vastaanotto
• Vähemmän ongelmia asennuksen aikana
• Taattu tiivistyskyky saapuessa

Se todella hyödyttää molempiamiesvalmistaja ja asiakkaat.

4. Miksi tarjotinmateriaaleilla on enemmän merkitystä kuin useimmat ostajat odottavat

Suljetussa pakkaamisessa käytettävät alustat on valmistettu useista materiaaleista:

• PP (polypropeeni)
• PET / APET
• CPET-koodi
• Monikerroksinen PP-PE
• Ympäristöystävälliset muovit
• Alumiinitarjottimet
• PE-päällysteiset paperilokerot

Jokaisella materiaalilla on täysin erilainen käyttäytyminen lämmön vaikutuksesta.

4.1. Eri sulamislämpötilat

Esimerkiksi:

• PP-tarjottimet vaativat korkeampia sulkemislämpötiloja
• PET-alustat pehmenevät nopeasti ja tarvitsevat alhaisempia lämpötiloja
• CPET-vuoat kestävät uunissa käytettäväksi korkeita lämpötiloja
• PE-pinnoitteilla on erityiset sulamisaktivoitumispisteet

4.2. Lämmönjohtavuus vaikuttaa tiivistysaikaan

Jotkut materiaalit imevät lämpöä hitaasti.

Jotkut imevät lämpöä liian nopeasti.

Jotkut pehmenevät epätasaisesti.

DJPACK säätää saumausaikaa ja -painetta näiden käyttäytymisten perusteella.

4.3. Kalvon tyypin on vastattava alustan materiaalia

Epäsuhta voi aiheuttaa:

• heikot tiivisteet
• sulaneet vanteet
• kalvon rikkoutuminen lämmön vaikutuksesta
• ryppyjen tiivistäminen

Siksi tarjottimien – ja niitä vastaavien kalvojen – lähettäminen auttaa varmistamaan oikeat tekniset päätökset.

5. Miksi elokuvat ovat aivan yhtä tärkeitä kuin Tsädes

Vaikka käytettäisiin oikeaa alustaa, kalvon epäsuhta voi pilata tiivistyksen.

5.1. Kalvoformulaatiot vaihtelevat käyttötarkoituksen mukaan

Elokuvat vaihtelevat seuraavasti:

• paksuus
• kerrosrakenne
• lämpöaktivointikerros
• tiivistyslujuus
• kutistumiskäyttäytyminen
• Svenytyslujuus
• hapensiirtonopeus

Erityisesti MAP-alustojen sulkemis- ja tyhjiökuoripakkauskoneiden sovellukset vaativat tarkasti yhteensovitettuja kalvoja.

5.2. DJPACK ei pakota asiakkaita lähettämään filmimateriaalia

Mutta elokuvan lähettäminen johtaa aina:

• paremmat asetukset
• tarkempi testaus
• sujuvampi ensimmäisellä käyttökerralla

Jos asiakkaat eivät voi lähettää filmimateriaalia, heidän on ainakin määriteltävä materiaali. Näin DJPACK voi käyttää vastaavia filmejä testauksen aikana.

5.3. Filmin ja alustan yhteensopivuus on varmistettava

Kalvon on oltava sopivaa alustamateriaalille.

Kalvon on tiivistyttävä siististi ilman kuplia tai vuotoja.

Kalvon on irrottava oikein (jos se on helposti irrotettavaa tyyppiä).

Testaus varmistaa, että kaikki kolme ehtoa täyttyvät.

6. Entä jos asiakkailla ei vielä ole tarjottimia tai kalvoa?

DJPACK tukee uusia tehtaita ja startup-yrityksiä, joilla ei vielä ole pakkausmateriaaleja.

6.1. Kulutustarvikkeita voi ostaa DJPACKin kautta

Yritys voi auttaa hankkimaan:

• Tarjottimien muuttuva mittakaava
• VSP-kalvo
• MAP-kansikalvo
• Tarjottimien muuttuva mittakaava

Tämä vähentää tehokkaasti startup-yritysten ostopaineita – autamme sinua löytämään luotettavia ja vakaita kulutustarviketoimittajia

6.2. Testauksessa käytetyt materiaalit toimitetaan koneen mukana

Tämä varmistaa, että asiakas voi heti vastaanotettuaan tarjotinpakkauskoneen:

• testata
• säätää
• vertailla
• junaoperaattorit

Lyhennä asennus- ja tarvikkeiden saapumisaikaa päästäksesi tuotantoon nopeammin.

6.3. Saatavilla on pitkäaikaisia ​​toimittajasuosituksia

Suurempiin tuotantotarpeisiin DJPACK voi suositella vakaita toimittajia, mikä helpottaa asiakkaiden lokeroiden ja kalvojen ostamista myöhemmin.

7. Loppusanat: Näytteet tänään takaavat täydellisen tiivistyksen huomenna

Elintarvikepakkausten maailmassa tarkkuus on kaikki kaikessa. Yksinkertaiselta näyttävä tarjotin on itse asiassa monimutkainen, suunniteltu tuote. Ja kun se yhdistetään oikeaan muottiin ja kalvoon, siitä tulee tehokas yhdistelmä tuoreuden, turvallisuuden ja säilyvyyden kannalta.

Lokeroiden ja kalvojen lähettäminen ei ole hankalaa.

Se on perusta seuraaville:

• tarkka muotin suunnittelu
• koneen vakaa toiminta
• täydellinen tiivistyslaatu
• vähemmän ongelmia asennuksen jälkeen
• nopeampi käynnistys
• pidempi laitteiden käyttöikä

DJPACKin sitoumus on yksinkertainen:

Jokaisen koneen tulisi toimia täydellisesti heti, kun se saapuu asiakkaalle.

Ja paras tapa taata se on aloittaa oikeilla tarjottimilla ja kalvoilla, joita asiakas käyttää.