Modifikoidun ilmakehän pakkauskoneet (MAP): Kaasuhuuhteluun perustuva korvaus (G) vs. tyhjiöhuuhteluun perustuva korvaus (V)

Nykyaikaiset MAP-alustan sulkemiskoneet voivat joko ruiskuttaa säilöntäkaasuseosta ("ilmahuuhtelu") suoraan alustaan ​​tai poistaa ensin ilman ja täyttää sen sitten. Wenzhou Dajiangin (DJPACK) alustan sulkemiskoneissamme tämä valinta on selvästi merkitty: G-kirjaimeen päättyvät mallit ovatkaasuhuuhtelukoneet, kun taas V-kirjaimeen päättyvät ovattyhjiöhuuhtelukoneetMAP-pakkauskoneet (Modified Atmosphere Packaging) täyttävät tarjottimet kontrolloidulla kaasuseoksella (tyypillisesti N₂, CO₂, O₂) elintarvikkeiden suojaamiseksi. Korvaamalla tavallisen ilman inertillä kaasuympäristöllä MAP pidentää huomattavasti säilyvyyttä ja säilyttää värin, maun ja rakenteen.

Tarjotinpakkaajat voivat käsitellä erilaisia ​​astioita (tarjottimia, kuppeja, kulhoja) ja ladata niihin tuoreita elintarvikkeita (lihaa, vihanneksia, salaatteja, valmisruokia jne.) ennen kalvon sulkemista. Esimerkiksi DJL-370G (kaasuhuuhtelu) ja DJL-370V (alipainehuuhtelu) ovat identtisiä tarjotinpakkaajia lukuun ottamatta huuhtelumenetelmäänsä. Seuraavissa osioissa selitämme, miten kukin huuhtelutapa toimii, mitkä ovat sen käyttötapaukset ja mitkä ovat kunkin tavan edut.

Kaasuhuuhtelupakkaus (ilmahuuhtelupakkaus)

In kaasuhuuhtelupakkaus, koneruiskuttaa suojaavaa kaasuseosta suoraan lokeroon ilman syrjäyttämiseksiennen sulkemista. Käytännössä pakkaukseen johdetaan inerttiä kaasua, joka työntää lähes kaiken ilman ulos. Kun MAP-kaasua ruiskutetaan paljon korkeammalla paineella – noin viisi tai kuusi kertaa voimakkaammalla kuin tarjottimen sisällä oleva ilma – se puristaa ilman ulos säiliöstä ja korvaa sen suojakaasulla. Tarjotin suljetaan sitten uudella ilmakehällä. Tyhjiövaihetta ei käytetä – tarjotin pysyy ympäristön paineessa tai lähellä sitä koko sulkemisen ajan.

Tämä menetelmä onnopeampikuin alipainepesulla tapahtuva vaihto. EsimerkiksimeidänlattiatyyppimalliDJL-370G(Kaasuhuuhtelulla toimiva) tiiviste voi teoriassa toimia noin 5–6 sykliä minuutissa, mikä on huomattavasti nopeammin kuin tyhjiömallin 3–4 sykliä minuutissa.Kaasuhuuhtelukoneetkäyttävät myös yksinkertaisempaa mekanismia (ei raskasta tyhjiökammiota tai suurta pumppua), joten ne kuluttavat vähemmän virtaa ja ovat kevyempiä. (Itse asiassaDJL-370Gon vain 170 kg verrattuna 265 kg:aanDJL-370Vja 2,4 kW vs. 3,5 kW teho.) Tämä tarkoittaa pienempiä laite- ja käyttökustannuksia.

Kaasuhuuhtelu-MAP:n yleisiä etuja ovat:

1.Ihanteellinen tuotteille, jotka eivät vaadi erittäin alhaista jäännöshappea:

Erityisesti punainen liha, kuten naudanliha, lammas ja sisäelintuotteet, jotka tarvitsevat tietyn määrän happea tarjottimen sisällä säilyttääkseen luonnollisen kirkkaan värinsä ja tuoreen ulkonäkönsä.

2.Merkittävästi parempi työtehokkuus:

Järjestelmä poistaa pitkän tyhjiöpumppausvaiheen, mikä johtaa lyhyempiin sykliaikoihin ja suurempaan tuottoon verrattuna tyhjiötä korvaaviin malleihin.

3.Alemmat konekustannukset:

Koska tyhjiökammiota tai tyhjiöpumppua ei tarvita, kokonaisrakenne on yksinkertaisempi ja taloudellisempi, mikä vähentää sekä valmistus- että ylläpitokustannuksia.

4.Pienempi virrankulutus:

Kaasuhuuhtelukoneet vaativat tyypillisesti vähemmän sähkötehoa ja voivat usein toimia tavallisella yksivaiheisella virtalähteellä.

5.Korkea kaasunvaihdon hyötysuhde:

Huuhteluprosessilla voidaan saavuttaa yli 99 %:n kaasunkorvausaste, mikä varmistaa erinomaisen MAP-suorituskyvyn laajalle tuotevalikoimalle.

Tyhjiöhuuhtelu (tyhjiön vaihto) pakkaus

In tyhjiöhuuhteluPakkauksen aikana kone luo ensin tyhjiön ja täyttää sen sitten kaasulla. Tarkemmin sanottuna kammion tyhjiöpumppu poistaa lähes kaiken ilman suljetusta tarjottimesta. Kun vahva tyhjiö (lähes nollapaine) on saavutettu, järjestelmä ruiskuttaa suojakaasua kammioon ja tarjottimeen. Lopuksi tarjotin suljetaan, kun kammion paine on normalisoitunut.

Tämä kaksivaiheinen prosessi (tyhjiö, sitten kaasu) saavuttaa erittäin alhaisen jäännös-O₂-pitoisuuden– usein≤0,5 %Tyhjiövaiheen aikana kone ylläpitää tasaista painetta tarjottimen sisällä ja kammiossa varmistaen, että tuote ei väändy paine-erojen vuoksi. Tyhjiövaiheen jälkeen järjestelmä syöttää MAP-kaasuseoksen tarjottimeen ja jatkaa kuumasaumaamista, jolloin koko pakkaussykli on valmis.

Koska tarvitaan raskas tyhjiöpumppu ja suljettu kammio,tyhjiö-MAP-koneetovat suurempia, painavampia ja monimutkaisempia. Suuremmat tyhjiökammiot vaativat tyhjiöpumppuja, joilla on suurempi pumppausnopeus. Esimerkiksi lattiamalleissamme pumpun kapasiteetti kasvaa koneen koon myötä. Suurin vakiomalli, DJL-440V, on varustettu 100 m³/h tyhjiöpumpulla. Myös räätälöityjä kokoonpanoja on saatavilla pyynnöstä.

Kustannustehokkaasti tyhjiömallit vaativat kalliita tyhjiöventtiilejä ja -pumppuja, mikä nostaa laitteen hintaa. Tyhjiö-MAP tarjoaa kuitenkin parhaan kaasunvaihdon: testit osoittavat, että jopa 99,5 % ilmasta voidaan poistaa.

Kaasuhuuhtelu-MAP:n yleisiä etuja ovat:

1.Erittäin alhaiset jäännöshappitasot:

Tyhjiökorvausjärjestelmät sopivat ihanteellisesti tuotteille, jotka vaativat erittäin tarkkaa jäännöshapen hallintaa. Poistamalla ensin ilman ja täyttämällä sitten MAP-kaasuseoksella järjestelmä voi saavuttaa paljon alhaisemman O₂-tason kuin kaasuhuuhtelujärjestelmät. Tämä on erityisen hyödyllistä tuotteille, jotka ovat erittäin herkkiä hapettumiselle tai mikrobikasvulle.

2.Pienempi kaasunkulutus ja kokonaiskäyttökustannukset:

Vaikkakaasuhuuhtelukoneet (G-tyyppi)Koska laitekustannukset ovat alhaisemmat, alipainejärjestelmät voivat merkittävästi vähentää käyttökustannuksia kuluttamalla paljon vähemmän MAP-bensiinia.

Kaasuhuuhtelujärjestelmissä suojakaasua on ruiskutettava suuria määriä, jotta olemassa oleva ilma fyysisesti työnnetään ulos alustasta. Täydellisen syrjäyttämisen varmistamiseksi tarvitaan aina lisää kaasua, mikä väistämättä johtaa jonkinasteisiin hävikkeisiin.

Sitä vastoin tyhjiötä korvaavat järjestelmät tarvitsevat kaasua vain sen verran, että paine tasaantuu alustan sisällä tyhjiövaiheen jälkeen. Koska suurin osa ilmasta on jo poistettu, alustan täyttämiseen tarvitaan hyvin vähän MAP-kaasua, mikä johtaa huomattavasti pienempään kulutukseen.

Siksi asiakkaat usein vertaavat koneen kustannuksia bensiinikustannuksiin valitessaan G- ja V-tyypin mallien välillä ja valitsevat vaihtoehdon, joka tarjoaa kustannustehokkaimman pitkäaikaisen toiminnan.

3.Tehokkaampi sovelluksissa, jotka vaativat erittäin tarkkoja kaasusuhteita

Tuotteille, jotka vaativat erittäin vähän jäännöshappea tai jotka vaativat laajamittaista konekokonaisuutta, tyhjiön korvaaminen voi olla tehokkaampaa.

Koska kaasuhuuhtelujärjestelmät käyttävät suunnattua kaasuvirtausta ilman työntämiseen ulos, tiettyjen tarjottimen kulmien tai epäsäännöllisten alueiden täydellinen tyhjentäminen voi olla vaikeampaa. Tämä tekee erittäin tiukkojen kaasusuhteiden tai erittäin alhaisten happitasojen saavuttamisen haastavammaksi.

Tyhjiöjärjestelmissä tätä rajoitusta ei ole. Koska ilma poistetaan kokonaan ennen uudelleentäyttöä, MAP-kaasuseos täyttää tarjottimen tasaisesti, mikä varmistaa tarkemman ja tasaisemman ilmakehän. Monissa tapauksissa tyhjiökorvaus saavuttaa vaaditun kaasuseoksen nopeammin ja perusteellisemmin kuin kaasuhuuhtelumenetelmät.

Kaasuhuuhtelu vs. alipainehuuhtelu: Vertailu

Johtopäätös

Kaasuhuuhtelun ("G"-tyyppi) ja alipainehuuhtelun ("V"-tyyppi) valinta tarjotintyyppiselle MAP-koneellesi riippuu tuotteen ominaisuuksista, tuotantoprioriteettista ja kustannustekijöistä.

• Jos prioriteettisi on nopea tuotanto ja pakkaat tuotteita, jotka eivät vaadi erittäin vähän jäännöshappea – kuten punaista lihaa, herkkuja tai tuotteita, joissa ulkonäkö ja väri ovat ratkaisevan tärkeitä – Gas Flush (G) -malli on usein paras valinta. Se tarjoaa nopeat sykliajat, alhaisemmat laitekustannuksetvartentuotteitasi.
• Toisaalta, jos tuotteesi vaatii erittäin vähän jäännöshappea tai haluat minimoida suojakaasun kulutuksen, Vacuum Flush (V) -malli voi tarjota pitkällä aikavälillä erinomaisen kustannustehokkuuden. Korkeammista alkukustannuksista (tyhjiöpumppu, suljettu kammio) huolimatta sen alhainen kaasunkulutus ja korkea syrjäytystehokkuus voivat tehdä siitä taloudellisemman tietyissä sovelluksissa.

Wenzhou Dajiangilla / DJPACK Machinerylla alustapakkauskoneemme on suunniteltu tukemaan molempia tiloja – valitse vain pääte "G" tai "V" valitessasi mallia (esim.DJL-440G or DJL-440V). Tämän joustavuuden ansiosta voit tasapainottaa koneen kustannukset, tuotantonopeuden, kaasunkulutuksen ja tuotteen laadun parhaiten yrityksesi tarpeisiin.